印制周口条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。

不包含价格等信息的13位代码

不包含价格等信息的13位代码由前缀码、商品项目代码和校验码组成。

X13X12为前缀码，其值为20～24。

X11～X2为商品项目代码，由10位数字组成，由商店自行编制。

X1为校验码，为1位数字，根据前12位计算而成，用于检验整个代码的正误。

在使用条码打印软件设计条码标签时，很多用户都会遇到需要设置单排、双排、甚至三排标签纸的情况，那么在条码打印软件中，该如何设置双排打印呢？接下来我们一起来看下具体的操作步骤：

要想设置双排打印，在条码打印软件中，点击软件上方工具栏中的黄色齿轮按钮，弹出文档设置对话框，在文档设置对话框-纸张中，可以自定义设置纸张的尺寸，这个需要根据标签纸的实际尺寸来设置。然后在布局中设置标签的行列数，这里设置布局为1行2列。左右边距各为1，上下边距不用设置，勾选标签间距，水平间距为2，垂直间距不用设置，当以上参数设置好之后，条码打印软件会自动计算标签尺寸，标签尺寸不需要勾选。在右边可以预览标签纸的效果。再不设置顺序、页码、区间、光标、画布的情况下直接点击确定即可。点击软件左侧相应的功能按钮，在编辑界面进行编辑。这里以绘制周口条形码为例。点击软件左侧的条形码按钮，在画布上绘制条形码对象，双击条形码，在图形属性-数据源中，点击修改按钮，数据对象类型选择序列生成，开始字符串为1，点击编辑。

在右侧的处理方法中，点击+号按钮，处理方法类型选择补齐，目标长度为5，填充字符为0，点击添加-确定。设置好之后，可以点击软件上方工具栏中的打印预览按钮，看下预览效果。注意：打印设置中的数据量要设置成双数，不然打印出来就是只有左边的可以打印，右边打印不出来，是空白的。有关打印设置的介绍可以参考：条码打印软件中打印设置页面参数详解。以上就是在条码打印软件中设置双排标签纸的相关操作步骤，是不是很简单，软件还支持多种输出方式，可以根据自己的需求选择合适的方式进行打印。软件操作过程中有什么疑问，可以及时联系条码打印软件的在线人员进行咨询。

条码碳带是一种非常实用又极有技术含量的的打印耗材，其主要作为条码打印机的色带使用，通过热转印的方式可方便快速地把字迹打印在产品的外包装上。具有打印墨迹瞬间干固，卫生干净，无污染，印字清晰，字迹耐水洗、耐高温、耐磨擦、美观持久等特点。

一、色带的适用打印环境:温度110-180℃；压力中压；打印速度60-400次/分;

二、参数设定的原则:1、压力不变,依据打印速度调整使用温度,速度越快,打印温度越高；2、温度、打印速度不变,调整压力；3、压力不变,依据温度调整打印速度,温度越低,打印速度越慢；

三、特殊材料提前几分钟打开打印机开关，让机器预热。

四、指示温度达到设定温度后可以开机使用。

五、打印不上或字迹色泽淡，原因：1、印字头温度低，请适当提高温度；2、打印压力过小，请适当增加压力；3、打印速度过快，应适当减慢速度；4、印字头损坏，请检修或更换；5、打印材质不适宜，请选用合适型号。

六、印字字迹太粗，呈现扩散或模糊一片，原因：1、打印头温度过高，请适当调低温度；2、打印时压力过大，请减小压力；3、打印速度太慢，请适当提高速度；5、印字头没有调好。

七、贮存条件：为了保证最好的性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带使用环境：5℃-35℃，45%-85%的相对湿度运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月存放环境：-5℃-40℃，20%-85%的条件下存放，不能多于一年注意：将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下将对碳带产生损坏!